logo

HRC55 Rotary Slitter Blades cho thép không gỉ SENDA

2 cái
MOQ
HRC55 Rotary Slitter Blades cho thép không gỉ SENDA
Đặc trưng Bộ sưu tập Mô tả sản phẩm Yêu cầu báo giá
Đặc trưng
Thông số kỹ thuật
Tên: dao cắt xoay
Đường kính trong: +0,01-0,04
Dung sai độ dày: +-0,001mm
Đặc điểm kỹ thuật: tùy chỉnh
Độ phẳng: ≤0,002mm
Sự song song: ≤0,002mm
Độ đồng tâm: .020,02mm
Độ tròn bề mặt: Ra0.1um
độ cứng: HRC55 ~ 57
Ứng dụng: Dây chuyền đóng hộp cho máy xén
Kích thước: Tùy chỉnh theo bản vẽ
Thời gian dẫn: Khoảng 35 ngày
Làm nổi bật:

Lưỡi dao cắt quay bằng thép không gỉ

,

Lưỡi dao cắt quay HRC55

,

Dây chuyền thiếc Lưỡi dao quay quay

Thông tin cơ bản
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: SENDA
Chứng nhận: ISO9001
Số mô hình: SD004
Thanh toán
chi tiết đóng gói: dầu chống rỉ trong túi nhựa, Được đóng gói trong hộp gỗ dán chắc chắn
Thời gian giao hàng: khoảng 35 ngày
Điều khoản thanh toán: L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
Mô tả sản phẩm

SENDA sản xuất lưỡi dao cắt quay HRC55 để cắt dọc liên tục các tấm thép không gỉ, cuộn dây và dải.

Mỗi lưỡi dao được tùy chỉnh theo loại thép không gỉ, độ dày vật liệu, độ bền kéo, tốc độ cắt, kích thước sườn và điều kiện máy.D2 và SKD11 có sẵn như các tùy chọn vật liệu lưỡi dao chính, với độ cứng trong phạm vi HRC 55-57.

Đối với kích thước lưỡi dao áp dụng, độ khoan dung độ dày có thể được kiểm soát xuống đến ± 0,001 mm, song song xuống đến 0,002 mm và độ thô bề mặt đánh bóng lên đến Ra 0,1 μm.

Thông tin chính về sản phẩm

Điểm

Thông số kỹ thuật

Vật liệu của lưỡi dao D2 / SKD11
Độ cứng HRC 55-57
Kích thước Tùy chỉnh theo bản vẽ
MOQ 2 miếng
Thời gian dẫn đầu Khoảng 35 ngày
Bao bì Vỏ gỗ
Sắt lại Có sẵn cho khách hàng nước ngoài

 


Tổng quan sản phẩm

Lưỡi dao cắt quay HRC55 được lắp đặt trên sườn trên và dưới của máy cắt thép không gỉ.Các lưỡi dao sử dụng kiểm soát độ trống ngang và chồng chéo dọc để liên tục chia các tấm thép không gỉ hoặc cuộn vào dải hẹp hơn.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

  • Dây cắt cuộn thép không gỉ
  • Máy cắt tấm thép không gỉ
  • Sản xuất dải thép không gỉ
  • Trung tâm dịch vụ chế biến kim loại
  • Xử lý dải thép không gỉ chính xác
  • Đẹp cạnh thép không gỉ
  • Hệ thống cắt nhiều dao

Kết quả cắt cuối cùng không chỉ được xác định bởi độ cứng của lưỡi dao, độ chính xác kích thước, hình học cắt cạnh, tình trạng trục,Cấu hình và các thông số lắp đặt của bộ phân cách cũng phải phù hợp với ứng dụng.

Trước khi sản xuất, SENDA xem xét loại thép không gỉ, độ dày, độ bền kéo, kích thước lưỡi và điều kiện máy.


Những vấn đề phổ biến trong việc cắt thép không gỉ

Lượng sợi râu quá nhiều

Rùi quá mức có thể liên quan đến khoảng trống ngang không chính xác, cạnh cắt mòn, lỗi lắp đặt lưỡi dao hoặc dòng chảy.

Độ dày và song song của lưỡi dao cũng ảnh hưởng đến vị trí cắt giữa lưỡi dao trên và dưới.sai số kích thước trong các lưỡi dao và khoảng cách cá nhân có thể tích lũy và thay đổi độ trống cắt thực tế.

Do đó, kiểm soát Burr đòi hỏi phải đánh giá cả lưỡi dao và cấu hình công cụ hoàn chỉnh.

Chipping cắt cạnh

Việc đứt bớt lưỡi dao không phải lúc nào cũng là do độ cứng không đủ.

Nếu độ cứng quá cao mà không có độ cứng đủ, có thể xảy ra vết nứt địa phương khi cắt thép không gỉ cường độ cao, hoạt động với sự chồng chéo lưỡi quá nhiều hoặc gặp va chạm bất thường.

Nếu độ cứng quá thấp, mài cắt và tần suất nghiền lại có thể tăng lên.

Do đó, phạm vi HRC 55 ∼ 57 phải phù hợp với điều kiện xử lý nhiệt của D2 hoặc SKD11, độ bền thép không gỉ, độ dày vật liệu và tải máy.

Mái dao không đồng đều

Sự mòn một mặt hoặc vị trí của lưỡi có thể liên quan đến:

  • Độ phẳng hoặc song song của lưỡi
  • Dòng trôi phía trước
  • Cấu hình độ dày spacer
  • Tình trạng khóa công cụ
  • Trọng lượng không đồng đều
  • Sự thay đổi về độ dày thép không gỉ
  • Khớp không chính xác giữa lưỡi dao và mảnh làm việc

Trước khi thay thế lưỡi dao, các sườn, khoảng cách, vòng tháo và điều kiện lắp đặt cũng nên được kiểm tra.

Chiều rộng dải không ổn định

Sự thay đổi chiều rộng dải có thể được gây ra bởi độ dày lưỡi, độ chính xác khoảng cách, vị trí trục, khóa công cụ hoặc theo dõi vật liệu.

Đối với các dây chuyền cắt nhiều lưỡi, kiểm soát kích thước phải bao gồm toàn bộ bộ máy công cụ thay vì chỉ các lưỡi cắt quay riêng lẻ.


Tại sao vật liệu, độ cứng và độ chính xác của lưỡi phải phù hợp

HRC55 không phải là yếu tố lựa chọn duy nhất

HRC55 chỉ ra mức độ cứng Rockwell của lưỡi dao, nhưng nó không thể độc lập xác định liệu lưỡi dao có phù hợp với một đường cắt thép không gỉ cụ thể hay không.

Việc lựa chọn lưỡi dao cũng nên xem xét:

  • Thép không gỉ
  • Độ dày vật liệu
  • Sức kéo hoặc độ cứng
  • Tốc độ cắt
  • Chiều rộng dải yêu cầu
  • Đường kính bên ngoài, đường kính bên trong và độ dày của lưỡi
  • Điều kiện máy và trạm
  • Các vấn đề hiện tại về vết nứt, vỡ hoặc mòn

D2 và SKD11 có thể được xử lý nhiệt trong phạm vi HRC 55-57. Vật liệu cuối cùng và cấu hình xử lý nhiệt nên được chọn theo điều kiện hoạt động thực tế.

Sự dung nạp độ dày ảnh hưởng đến việc lắp ráp công cụ

Đối với kích thước lưỡi dao áp dụng, SENDA có thể kiểm soát độ khoan độ dày lưỡi dao xuống đến ± 0,001 mm.

Trong một tập hợp công cụ đa lưỡi, độ dày của lưỡi và khoảng cách xác định chiều rộng công cụ tích lũy.Sự lệch tích lũy quá mức có thể dẫn đến sự thay đổi chiều rộng dải hoặc sự khác biệt giữa khoảng cách cắt thực tế và thiết kế.

Giá trị ± 0,001 mm không áp dụng cho mọi đường kính và độ dày. Các độ khoan dung cuối cùng được xác nhận theo kích thước lưỡi và mức độ chính xác cần thiết.

Sự song song ảnh hưởng đến sự tiếp xúc của lưỡi dao

Đối với kích thước lưỡi dao áp dụng, sự song song có thể được kiểm soát xuống còn 0,002 mm.

Phản lệch song song có thể gây ra tiếp xúc tại chỗ, tải không đồng đều hoặc mài mòn cạnh cắt không nhất quán.Kiểm soát song song giúp duy trì vị trí tiếp xúc dự định giữa các lưỡi dao trên và dưới.

Độ thô bề mặt ảnh hưởng đến ma sát và tiếp xúc

Bề mặt đất mịn tiêu chuẩn có thể đạt Ra 0,2 μm.

Đối với kích thước lưỡi dao áp dụng, bề mặt đánh bóng lên đến Ra 0,1 μm có sẵn.

Việc hoàn thiện bề mặt cần thiết nên được lựa chọn theo các yêu cầu về bề mặt thép không gỉ, độ dính vật liệu, tốc độ cắt và điều kiện hoạt động.


Giải pháp dao cắt quay SENDA HRC55

Tùy chỉnh theo bản vẽ và điều kiện hoạt động

SENDA sản xuất lưỡi dao cắt quay HRC55 theo bản vẽ của khách hàng, mẫu vật lý hoặc kích thước lưỡi có sẵn.

Các mục có thể tùy chỉnh bao gồm:

  • Chiều kính bên ngoài
  • Chiều kính bên trong
  • Độ dày lưỡi
  • Chọn phù hợp
  • Đồ học tiên tiến
  • Độ cứng
  • Phẳng
  • Sự song song
  • Độ thô bề mặt
  • Bảo vệ chống rỉ sét
  • Phương pháp đóng gói

Lớp thép không gỉ, phạm vi độ dày, độ bền kéo, tốc độ cắt và điều kiện máy được xem xét trước khi sản xuất.

D2 và SKD11 Tùy chọn vật liệu

D2 và SKD11 là thép công cụ làm việc lạnh được sử dụng cho lưỡi cắt kim loại.

Việc lựa chọn vật liệu cuối cùng phụ thuộc vào:

  • Thép không gỉ
  • Độ dày vật liệu
  • Trọng lượng cạnh cắt
  • Chế độ mặc dự kiến
  • Nguy cơ bị vỡ
  • Yêu cầu tái nghiền
  • Điều kiện dây cắt

Giá trị HRC 55 ≈ 57 được hiển thị trên trang này là phạm vi độ cứng lưỡi dao có sẵn. Nó không có nghĩa là mọi ứng dụng đều sử dụng quy trình xử lý nhiệt giống hệt nhau.

Sơn chính xác và kiểm soát kích thước

SENDA kiểm soát các mục sau đây theo kích thước lưỡi và bản vẽ được phê duyệt:

  • Độ dày lưỡi
  • Phẳng
  • Sự song song
  • Kích thước khoan
  • Concentricity hoặc radial runout
  • Điều kiện tiên tiến
  • Độ thô bề mặt

Đối với kích thước lưỡi dao áp dụng:

  • Độ khoan dung độ dày có thể đạt đến ± 0,001 mm
  • Sự song song có thể đạt đến 0,002 mm
  • Độ thô bề mặt tiêu chuẩn có thể đạt Ra 0,2 μm
  • Độ thô bề mặt đánh bóng có thể đạt Ra 0,1 μm

Hỗ trợ công cụ cắt hoàn chỉnh

Ngoài lưỡi dao cắt quay, SENDA có thể cung cấp các thành phần công cụ phù hợp theo chiều rộng dải yêu cầu, phương pháp loại bỏ vật liệu và cấu trúc máy.

Các thành phần có sẵn bao gồm:

  • Máy phân cách bằng thép
  • Sâm
  • Nhẫn PU
  • Vòng cao su
  • Vòng tách
  • Nhẫn thắt lưng thép

Blades, spacers và các thành phần tháo nên được cấu hình như một hệ thống công cụ hoàn chỉnh để giảm sự không phù hợp kích thước và tháo vật liệu không ổn định.


Thông số kỹ thuật

Parameter

Thông số kỹ thuật

Tên sản phẩm HRC55 Lưỡi dao cắt quay
Ứng dụng Sơn, cuộn và cắt dải thép không gỉ
Vật liệu của lưỡi dao D2 / SKD11
Độ cứng HRC 55-57
Chiều kính bên ngoài Tùy chỉnh theo bản vẽ
Chiều kính bên trong Tùy chỉnh theo kích cỡ vòm
Độ dày lưỡi dao Tùy chỉnh theo cấu hình công cụ
Độ chấp nhận độ dày Tối thiểu đến ± 0,001 mm đối với kích thước lưỡi dao áp dụng
Sự song song Giảm đến 0,002 mm, tùy thuộc vào kích thước
Phẳng Kiểm soát theo đường kính, độ dày và yêu cầu vẽ lưỡi
Sự khoan dung chán nản Theo bản vẽ được phê duyệt và phù hợp với sườn
Concentricity / Radial Runout Theo dữ liệu vẽ và kiểm tra đã được phê duyệt
Độ thô bề mặt tiêu chuẩn Ra 0,2 μm
Độ thô của bề mặt đánh bóng Tối đa Ra 0,1 μm cho kích thước lưỡi phù hợp
Địa hình cạnh Tùy chỉnh theo ứng dụng cắt
Cơ sở sản xuất Hình vẽ, mẫu hoặc kích thước lưỡi có sẵn
Công cụ phù hợp Những chiếc vòng nhọn, vòng nhọn, vòng nhọn cao su và vòng nhọn
MOQ 2 miếng
Thời gian dẫn đầu Khoảng 35 ngày
Bao bì tiêu chuẩn Vỏ gỗ
Dịch vụ nghiền lại Có sẵn cho khách hàng nước ngoài
Chứng nhận ISO 9001
Quốc gia xuất xứ Trung Quốc

Lưu ý:Các giá trị chính xác được liệt kê không áp dụng cho mọi kích thước lưỡi dao.


Ứng dụng cắt thép không gỉ

Lưỡi dao cắt quay HRC55 được sử dụng để cắt chiều dọc của tấm thép không gỉ, cuộn và dải.

Cấu hình lưỡi dao nên được lựa chọn theo loại thép không gỉ cụ thể và điều kiện hoạt động.

Các loại thép không gỉ khác nhau có thể có khác nhau:

  • Sức kéo
  • Hành vi làm việc cứng
  • Yêu cầu về bề mặt
  • Yêu cầu cắt cạnh
  • Nguy cơ vỡ và mòn

Mô tả chung "thép không gỉ" không đủ để lựa chọn lưỡi dao cuối cùng.


Làm thế nào HRC55 Rotary Slitter Blades Làm việc

Lưỡi dao cắt quay thường được lắp đặt theo cặp trên sườn trên và dưới.

Khi thép không gỉ đi qua máy, lưỡi dao phía trên và phía dưới tạo ra một hành động cắt liên tục thông qua khoảng trống ngang được kiểm soát và chồng chéo theo chiều dọc.

Điều kiện cắt cuối cùng bị ảnh hưởng bởi:

  • Vật liệu và độ cứng của lưỡi dao
  • Điều kiện tiên tiến
  • Khả năng mở ngang
  • Sự chồng chéo dọc
  • Độ chính xác trục
  • Phổ đồng thanh
  • Cấu hình độ dày spacer
  • Sự sắp xếp vòng tròn thoát y
  • Độ dày vật liệu
  • Sức kéo
  • Tốc độ dây chuyền sản xuất

Không nên áp dụng chỉ một tỷ lệ độ rõ ràng cố định cho mọi loại thép không gỉ.

Khoảng trống ngang nên được lựa chọn theo loại thép không gỉ, độ dày vật liệu, độ bền kéo, tình trạng cạnh cần thiết và tình trạng máy.

Khả năng cắt không đủ có thể làm tăng tải trọng cắt, mài mòn và nguy cơ vỡ. Khả năng cắt quá mức có thể dẫn đến khu vực gãy rộng hơn, tăng sườn hoặc biến dạng cạnh.


Làm thế nào để chọn đúng lưỡi dao cắt HRC55

Xác nhận vật liệu thép không gỉ

Vui lòng cung cấp:

  • Thép không gỉ
  • Dòng SUS
  • Tình trạng vật liệu
  • Sức kéo
  • Sức mạnh hoặc độ cứng của sản phẩm

Chất liệu và độ bền ảnh hưởng đến vật liệu lưỡi dao, độ cứng, hình học cạnh và độ trong cắt.

Xác minh độ dày vật liệu

Vui lòng cung cấp:

  • Độ dày hoạt động bình thường
  • Độ dày tối thiểu
  • Độ dày tối đa
  • Liệu độ dày có thay đổi trong quá trình sản xuất

Độ dày vật liệu ảnh hưởng đến tải trọng lưỡi dao, kích thước, khoảng trống và các yêu cầu chồng lên nhau.

Xác minh kích thước lưỡi

Thông tin được khuyến cáo bao gồm:

  • Chiều kính bên ngoài
  • Chiều kính bên trong
  • Độ dày lưỡi
  • Khung khóa hoặc cấu trúc gắn
  • Đồ học tiên tiến
  • Vật liệu lưỡi có sẵn
  • Độ cứng lưỡi có sẵn

Ưu tiên bản vẽ kỹ thuật. Khi không có bản vẽ, khách hàng có thể cung cấp hình ảnh, kích thước hoặc mẫu vật lý của lưỡi dao hiện có.

Xác nhận các thông số máy và sản xuất

Vui lòng cung cấp:

  • Mô hình máy cắt
  • Kích thước trạm
  • Tốc độ cắt
  • Chiều rộng dải yêu cầu
  • Số lượng lưỡi dao trong mỗi bộ công cụ
  • Phương pháp khóa công cụ
  • Cấu hình ngăn cách và vòng cắt bỏ hiện có

Các lưỡi dao phải phù hợp với sườn và hệ thống công cụ hoàn chỉnh.

Mô tả các vấn đề cắt hiện có

Vui lòng giải thích bất kỳ vấn đề hiện tại nào, bao gồm:

  • Lớn quá
  • Sắt cạnh cắt
  • Việc nghiền lại thường xuyên
  • Mất độ mòn trên và dưới lưỡi dao
  • Chiều rộng dải không ổn định
  • Các vết trầy xước trên bề mặt thép không gỉ
  • Sự bám sát vật liệu
  • Xóa vật liệu không ổn định

SENDA có thể xem xét xem các lưỡi dao, khoảng cách, khoảng cách, sườn và điều kiện lắp đặt có nên được điều chỉnh cùng nhau hay không.


Quá trình sản xuất

Phương pháp sản xuất cho lưỡi dao cắt quay HRC55 được xác định theo vật liệu, kích thước, cấu trúc và các yêu cầu về độ chính xác của lưỡi.

Một quy trình điển hình bao gồm:

  1. Hình vẽ và xem xét ứng dụng
  2. Chọn vật liệu lưỡi dao
  3. Kiểm tra nguyên liệu thô
  4. Xây dựng trống hoặc rèn
  5. Xử lý nhiệt và làm nóng
  6. Máy gia công CNC thô
  7. Máy gia công bên trong và bên ngoài
  8. Sơn bề mặt chính xác
  9. Máy cắt cắt
  10. Sơn mịn hoặc đánh bóng
  11. Tháo nam châm và ngăn ngừa rỉ sét
  12. Kiểm tra cuối cùng
  13. Bao bì vỏ gỗ

Lưỡi dao mỏng, lưỡi dao đường kính lớn và hình học cạnh đặc biệt có thể yêu cầu điều khiển khác nhau trong quá trình xử lý nhiệt và nghiền.


Kiểm tra và kiểm soát chất lượng

SENDA được thành lập vào năm 1998 và có hơn 100 nhân viên.

Tùy thuộc vào đơn đặt hàng và bản vẽ được phê duyệt, các mục kiểm tra có thể bao gồm:

  • Vật liệu của lưỡi dao
  • Độ cứng
  • Chiều kính bên ngoài
  • Chiều kính bên trong
  • Độ dày lưỡi
  • Phẳng
  • Sự song song
  • Concentricity hoặc radial runout
  • Độ thô bề mặt
  • Điều kiện tiên tiến
  • Các vết trầy xước trên bề mặt
  • Chipping và burrs
  • Nhãn sản phẩm
  • Bảo vệ chống rỉ sét
  • Tình trạng bao bì

Các yêu cầu kiểm tra cuối cùng dựa trên bản vẽ, đơn đặt hàng và thỏa thuận kỹ thuật đã được phê duyệt.


Dịch vụ tái nghiền ở nước ngoài

SENDA cung cấp các dịch vụ nghiền trở lại nhà máy cho khách hàng nước ngoài.

Trước khi nghiền lại, các lưỡi dao đã được sử dụng được đánh giá cho:

  • Mái mòn tiên tiến
  • Độ sâu đứt
  • Kích thước còn lại của lưỡi
  • Tình trạng vật liệu và độ cứng
  • Lịch sử nghiền lại trước đây
  • Sự phẳng và song song
  • Rạn nứt hoặc hư hỏng bất thường

Khi lưỡi dao vẫn phù hợp để nghiền lại, SENDA có thể thực hiện phục hồi cạnh, nghiền chính xác, kiểm tra kích thước, ngăn ngừa rỉ sét và đóng gói lại.

Không phải tất cả các lưỡi dao đã sử dụng đều có thể được nghiền lại.


Bao bì, MOQ và giao hàng

Số lượng đặt hàng tối thiểu

Số lượng đặt hàng tối thiểu là:

2 miếng

Điều này hỗ trợ các thông số kỹ thuật tùy chỉnh, xác nhận mẫu và yêu cầu thay thế lô nhỏ.

Thời gian dẫn đầu

Thời gian chuẩn là:

Khoảng 35 ngày

Thời gian giao hàng cuối cùng phụ thuộc vào vật liệu lưỡi dao, kích thước, số lượng, đường xử lý nhiệt và yêu cầu chính xác.

Bao bì tiêu chuẩn

Bao bì tiêu chuẩn là một vỏ gỗ.

Việc chuẩn bị bao bì thường bao gồm:

  • Làm sạch lưỡi
  • Bảo vệ chống rỉ sét
  • Bảo vệ cạnh cắt
  • Cài đặt riêng lẻ hoặc lớp
  • Tăng cường vỏ gỗ bên trong
  • Kiểm tra đánh dấu bên ngoài

Phương pháp đóng gói được điều chỉnh theo kích thước lưỡi dao, trọng lượng và số lượng đặt hàng.


Câu hỏi thường gặp

HRC55 có phù hợp với mọi ứng dụng cắt thép không gỉ không?

Không, không.

HRC55 là một yêu cầu về độ cứng lưỡi dao. Nó cũng phải được đánh giá cùng với vật liệu lưỡi dao, loại thép không gỉ, độ dày vật liệu, độ bền kéo, tốc độ cắt và nguy cơ vỡ.

Làm thế nào để tôi chọn giữa D2 và SKD11?

Cả D2 và SKD11 đều có thể được sử dụng cho lưỡi cắt kim loại.

Lựa chọn cuối cùng phụ thuộc vào độ bền thép không gỉ, độ dày, tải cắt, chế độ mòn dự kiến, nguy cơ vỡ và yêu cầu nghiền lại.

SENDA xác nhận cấu hình vật liệu và xử lý nhiệt sau khi xem xét các điều kiện hoạt động.

SENDA có thể sản xuất lưỡi dao theo bản vẽ không?

Vâng. Vâng.

SENDA có thể sản xuất lưỡi cắt quay theo bản vẽ của khách hàng, kích thước lưỡi hiện có hoặc các mẫu vật lý.

Các bản vẽ nên bao gồm đường kính bên ngoài, đường kính bên trong, độ dày, độ khoan dung, hình học cạnh và yêu cầu vật liệu.

SENDA có thể cung cấp độ chính xác như thế nào?

Đối với kích thước lưỡi dao áp dụng:

  • Độ khoan dung độ dày có thể đạt đến ± 0,001 mm
  • Sự song song có thể đạt đến 0,002 mm
  • Độ thô bề mặt tiêu chuẩn có thể đạt Ra 0,2 μm
  • Độ thô bề mặt đánh bóng có thể đạt Ra 0,1 μm

Độ chính xác cuối cùng được xác nhận theo kích thước lưỡi và yêu cầu vẽ.

SENDA có thể cung cấp các thiết bị phân cách và vòng trần không?

Vâng. Vâng.

SENDA có thể cung cấp các thiết bị phân cách thép, vỏ, vòng PU, vòng cao su, vòng tách và vòng cắt thép cho các cấu hình công cụ cắt hoàn chỉnh.

SENDA có cung cấp chế biến lại cho khách hàng ở nước ngoài không?

Vâng. Vâng.

Trước khi nghiền lại, lưỡi dao phải được đánh giá về sự hao mòn, viền, kích thước còn lại, tình trạng vật liệu và lịch sử nghiền lại trước đó.

Những thông tin nào cần thiết cho một báo giá?

Vui lòng cung cấp:

  • Thép không gỉ
  • Phạm vi độ dày vật liệu
  • Sức kéo hoặc độ cứng
  • Tốc độ cắt
  • Chiều rộng dải yêu cầu
  • Đường kính bên ngoài, đường kính bên trong và độ dày của lưỡi
  • Mô hình máy cắt
  • Hình vẽ hoặc mẫu
  • Vật liệu lưỡi có sẵn
  • Các vấn đề cắt hiện tại
  • Số lượng yêu cầu
  • Yêu cầu phù hợp với công cụ

Thông tin tìm kiếm

Để xem xét đơn và báo giá, vui lòng cung cấp:

  1. Thép không gỉ
  2. Độ dày vật liệu tối thiểu và tối đa
  3. Sức kéo hoặc độ cứng
  4. Tốc độ cắt
  5. Chiều rộng dải yêu cầu
  6. Blade OD × ID × độ dày
  7. Mô hình máy cắt và kích thước trục
  8. Vật liệu và độ cứng lưỡi dao hiện có
  9. Các vấn đề về đục, đứt hoặc mòn
  10. Các thiết bị cần thiết, các vòng đệm, vòng đệm PU hoặc vòng đệm thoát y
  11. Hình vẽ, hình ảnh hoặc thông tin mẫu
  12. Số lượng yêu cầu
Sản phẩm khuyến cáo
Hãy liên lạc với chúng tôi
Người liên hệ : Mr. Bob Zhang - Export-Sales Manager
Tel : 8615026682114
Fax : 86-0510-83632182
Ký tự còn lại(20/3000)