January 7, 2020
Phạm vi ứng dụng chính và thành phần chính của hệ thống điều khiển điện của bộ xén và xén, cũng như nguyên lý làm việc của từng bộ phận như sau.Máy cắt đĩa: Thiết bị gia công chính của đơn vị được sử dụng để hoàn thành việc cắt dọc của dải và cắt các phần thừa ở cả hai mặt của tấm nhôm đến hoặc các phần có chất lượng không đạt yêu cầu, để và các mặt cuối bên phải của cuộn thành phẩm đáp ứng các yêu cầu chất lượng.
Hệ thống điều khiển điện của bộ xén và xén chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống điều khiển xén và cuộn vật liệu trong các ngành công nghiệp tương tự như thép tấm thép tấm, thép tấm không gỉ, lá nhôm trong luyện kim màu, tấm đồng và dải đồng kim loại màu luyện kim.Do tốc độ của máy cao, nếu xử lý mép phế liệu không đúng kỹ thuật và dây curoa bị đứt sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sản xuất.
Các bộ phận chính cấu tạo nên hệ thống điều khiển điện của máy xén là: trục quay, trục đo tốc độ, trục lăn, dao cắt đầu, dao cắt đĩa, pittong, đệm căng, trục căng (máy), dao cắt đuôi, máy cuộn.
1. Các chức năng chính và yêu cầu điều khiển như sau:
2. Mở cuộn: được sử dụng để mở cuộn nhôm đến, cung cấp lực căng không cuộn theo các đường kính cuộn khác nhau, tính toán đường kính của cuộn nhôm trên cuộn mở trong thời gian thực và kiểm soát lực căng không đổi của phần không cuộn.
3. Chốt con lăn: khi luồn dây curoa, trợ lực cho bộ phận mở rộng tấm nhôm chuyển động theo hướng của cuộn dây.Khi tàu làm việc, con lăn trên có thể được nâng lên mà không cần tham gia vào công việc, và con lăn trên cũng có thể được ấn xuống để hỗ trợ máy cắt đĩa.Lực căng về phía trước của phần không cuộn ngăn không cho dao cắt đĩa bị trượt.
4. Kéo cắt đầu: dùng để cán chì đáp ứng yêu cầu quy trình và vận hành.
5. Máy cắt đĩa: Là thiết bị gia công chính của dây chuyền máy, dùng để hoàn thành việc cắt dọc của dải, đồng thời dùng để cắt các phần thừa ở cả hai mặt của tấm nhôm đi vào hoặc phần không đạt yêu cầu để cuộn thành phẩm Mặt đầu bên trái và bên phải đạt yêu cầu chất lượng.
6. Hố vòng: Được sử dụng để giải phóng ảnh hưởng của các ứng suất bên trong ngang khác nhau trong cuộn nhôm tới trên dải sau khi cắt dọc.
7. Đệm căng: Là thiết bị chính cung cấp lực căng cho phần cuộn dây, đồng thời nó cũng là một trong những thiết bị chính ảnh hưởng đến việc cuộn thành phẩm có thể “cuộn lại” được hay không.
8. Con lăn căng: Nó cung cấp lực căng của phần cuộn dây cùng với đệm căng.Nó là một "cửa sổ" để điều chỉnh lực căng động, có thể được sử dụng để thực hiện điều khiển máy cạo căng và tăng các bù căng khác nhau, chẳng hạn như bù tĩnh, bù động, v.v.
9. Con lăn đo tốc độ: Nó là điểm đo tốc độ tuyến tính của phần cuộn dây, đồng thời nó cũng là một trong những cơ sở để tính toán đường kính cuộn dây của cuộn dây, và tầm quan trọng của nó là hiển nhiên.
10. Cuộn dây: Là nơi cuộn lại thành phẩm sau khi cắt dọc, đồng thời là thiết bị ổn định tốc độ tuyến tính của đoạn cuộn.Điều khiển tốc độ tuyến tính không đổi là bắt buộc.Kiểm soát độ ổn định của nó là ưu tiên hàng đầu của toàn bộ hệ thống..
Thiết kế, nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh, xuất khẩu thương mại và các dịch vụ hỗ trợ xuất khẩu trong một: (dây chuyền sản xuất cắt chính xác cuộn dây kim loại, dây chuyền sản xuất cắt ngang, dây chuyền sản xuất cắt bay tốc độ cao, dây chuyền sản xuất uốn và nắn tốc độ cao)
Ứng dụng máy cắt và xén: cuộn cán nguội, cuộn mạ kẽm, cuộn mạ, cuộn mạ màu, cuộn thép không gỉ, cuộn nhôm, cuộn đồng, cuộn sắt, cuộn mạ kẽm điện phân, cuộn mạ kẽm nhúng nóng, cuộn thép silicon, cán nóng cuộn dây, cuộn dây phủ màu, v.v.
